加工定制是
机床中心高7900mm
柱数双柱
液压系统电动机功率5.5kw
安装形式卧式
压装托辊长度180—2200mm
控制形式自动
可售卖地山西河北天津河北等地
与传统的冲压工艺相比，液压成形工艺在减轻重量、减少零件数量和模具数量、提高刚度与强度、降低生产成本等方面具有明显的技术和经济优势，在工业领域尤其是汽车工业中得到了越来越多的应用。在汽车工业及航空、航天等领域，减轻结构质量以节约运行中的能量是人们长期追求的目标，也是制造技术发展的趋势之一。液压成形（hydroforming）是为实现结构轻量化的一种制造技术。液压成形也被称为“内高压成形”，它的基本原理是以管材作为坯料，在管材内部施加压液体同时，对管坯的两端施加轴向推力，进行补料。在两种外力的共同作用下，管坯材料发生塑性变形，并终与模具型腔内壁贴合，得到形状与精度均符合技术要求的中空零件。
轴承压装机简要概述：
本机采进用进口触摸屏作为数据输入，数据显示，原装美国进口测力传感器作为压力采集信号，系统能以每秒300次的速度对压力信号，位移信号进行运算，作出各种报警，以及曲线的的描绘。可以预先设定位移与压力的上下限曲线与当前压装值进行比较,输入任意压装位置,即可得到该位置在上次压装时产生的过盈阻力.
轴承压装机 轴承套压装机操作简单，动作灵敏，压装度精度高。设备主机身采用铸钢件，确保设备不变形。设备大开口、行程等可按客户要求定制，设备压力、行程可调节。采用立液压系统，移动式操作盒，方便工人操作，减轻工人劳动强度，互换夹具方便快捷
1、负责所供设备的安装调试；
2、提供需方设备维护人员培训；
3、对所售设备提供一年保修（易损易耗件除外）、维修；
4、为用户建立计算机管理档案，定期；
5、设立顾客满意电话，随时接受用户咨询；
6、分布在各地的售后服务人员将即时解决用户使用中产生的问题。
大中型滚动轴承压装机设计
本次设计主要是针对大中型轴承压装机的机械部分进行设计，而控制部分和液
压站部分不需要进行设计，根据已有的资料和到现场进行观察，从而设计出达到要
求和需要的轴承压装机。
轴承压装机设备各项精度：
1、设备整体测力精度为满量程的0.05%，小显示单位为0.01KN；（采用测力传感器直接测量；
2、位移传感器小显示单位为0.01MM，大误差为满量程的±0.015%。重复定位精度为±0.03MM以内；
3、系统对力传感器的AD采样速度300次/秒；
4、过盈检测（预设5点位置的力进行上下限对比）；
5、以X轴为位移，Y轴为力进行力位移曲线描绘。
6、可将压装数据保存成EXCEL格式，
7、可存储20套设定参数，8套不同的设备动作。
8、上工作台与下工作台面的平行精度为0.10MM以内；
9、机架与工作台面组合后，设备开口处刚性不小于200KN/MM；
10、设备连续工作温升不**过20℃。环境温度40℃时，油温不会**出65℃。
客户的满意是公司的立足之本，是公司的追求，公司欢迎新老客户来人来电咨询洽谈业务。
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