新余双压机压装机床 液压压装半自动设备

卧式端盖轴承压装机：
1、本款设备由钢板焊接而成，震动或回火时效后经过数控膛铣机床切加工而；。
2、液压站选用叠加阀和电磁换向阀控制，采用自动变量柱塞油泵和Y系列电机；
3、电气箱主控元件采用国内厂家；
4、端盖装卡应用自制的模具，方便快捷；
5、端盖压装机体是一个箱形整体，机床床体工作台上下活动，从而实现了压装机平稳升降动作；。
6、机床的压装油缸是一个复合缸，由活塞杆。伸缩，弹簧。套筒等构成；
7、压装端盖：先把机床调整到相应高度，驱动油缸压头伸出，其**在电机轴中心孔中，然后把油缸退回把定位胎具套在上，把端盖挂上，然后驱动油缸压头，端盖压装到电机机壳上，压到位，压力升高，电接点耐震压力表发讯动作后控制油缸压头退回，退到位，装配线一个工位；
8、装配一台电机，机动时间25秒更换胎具调整机床大约18秒；
9、设备特点：机床可以升降适应不同电机高度。
轴承压装机设备各项精度：
1、设备整体测力精度为满量程的0.05%，小显示单位为0.01KN；（采用测力传感器直接测量；
2、位移传感器小显示单位为0.01MM，大误差为满量程的±0.015%。重复定位精度为±0.03MM以内；
3、系统对力传感器的AD采样速度300次/秒；
4、过盈检测（预设5点位置的力进行上下限对比）；
5、以X轴为位移，Y轴为力进行力位移曲线描绘。
6、可将压装数据保存成EXCEL格式，
7、可存储20套设定参数，8套不同的设备动作。
8、上工作台与下工作台面的平行精度为0.10MM以内；
9、机架与工作台面组合后，设备开口处刚性不小于200KN/MM；
10、设备连续工作温升不**过20℃。环境温度40℃时，油温不会**出65℃。

轴承压装机 轴承套压装机操作简单，动作灵敏，压装度精度高。设备主机身采用铸钢件，确保设备不变形。设备大开口、行程等可按客户要求定制，设备压力、行程可调节。采用立液压系统，移动式操作盒，方便工人操作，减轻工人劳动强度，互换夹具方便快捷
1、负责所供设备的安装调试； 
2、提供需方设备维护人员培训； 
3、对所售设备提供一年保修（易损易耗件除外）、维修；
4、为用户建立计算机管理档案，定期； 
5、设立顾客满意电话，随时接受用户咨询； 
6、分布在各地的售后服务人员将即时解决用户使用中产生的问题。

大中型滚动轴承压装机设计 
本次设计主要是针对大中型轴承压装机的机械部分进行设计，而控制部分和液
压站部分不需要进行设计，根据已有的资料和到现场进行观察，从而设计出达到要
求和需要的轴承压装机。

轴承压装机简要概述：
本机采进用进口触摸屏作为数据输入，数据显示，原装美国进口测力传感器作为压力采集信号，系统能以每秒300次的速度对压力信号，位移信号进行运算，作出各种报警，以及曲线的的描绘。可以预先设定位移与压力的上下限曲线与当前压装值进行比较,输入任意压装位置,即可得到该位置在上次压装时产生的过盈阻力.
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