加工定制是
机床中心高7900mm
柱数双柱
液压系统电动机功率5.5kw
安装形式卧式
压装托辊长度180—2200mm
控制形式自动
可售卖地山西河北天津河北等地
与传统的冲压工艺相比,液压成形工艺在减轻重量、减少零件数量和模具数量、提高刚度与强度、降低生产成本等方面具有明显的技术和经济优势,在工业领域尤其是汽车工业中得到了越来越多的应用。在汽车工业及航空、航天等领域,减轻结构质量以节约运行中的能量是人们长期追求的目标,也是制造技术发展的趋势之一。液压成形(hydroforming)是为实现结构轻量化的一种制造技术。液压成形也被称为“内高压成形”,它的基本原理是以管材作为坯料,在管材内部施加压液体同时,对管坯的两端施加轴向推力,进行补料。在两种外力的共同作用下,管坯材料发生塑性变形,并终与模具型腔内壁贴合,得到形状与精度均符合技术要求的中空零件。
卧式轮轴压装机又叫做轮轴压装机、火车轮轴压装机,轮对轴承压装机,是一款新型机电一体化的精密机床,是液压机的一种。卧式轮轴压装机同时也能完成板材零件的弯曲、压印、套形、简单零件的拉伸等工艺动作,也可用于压制要求不很严格的粉末、塑料制品。卧式轮轴压装机工作原理与结构:该机结构型式为卧式,采用双立柱导向,轴承压装机,其活动梁开口分水平侧开、垂直上开两种型式,活动梁装置可满足不同用户的要求。采用立液压系统,移动式操作盒,卧式轴承压装机,方便工人操作,减轻工人劳动强度,互换夹具方便快捷。

轴承压装机介绍:
1、设备电压:380V,频率50HZ,电机功率:2.2KW;
2、该数控油压机设备可实现:各零件产品放在工装位置和检查位时,有接近开关检测;
3、产品力位移监测:在产品压装过程中进行力位移检测;
4、该油压机可进行数据存储和输出,能将产品压装过程中产生的力位移检测数据存起来并直接输出,也可进行网络通信;
5、该液压机出力大小可按客户要求订做。

卧式轴承压装机:
采用钢板焊接(应力),液压系统全部封闭于机身中,在现实使用,维护中非常便利。根据不同转子调正“V”型工作台,手动按钮控制便捷,自动返回。特点:效率高,压装质量好,胜过热套压装。 根据轴承工作状况和工作环境对密封程度的要求,在工程设计上常常是综合运用各种密封形式,以达到更好的密封效果。

轴承压装机设备各项精度:
1、设备整体测力精度为满量程的0.05%,小显示单位为0.01KN;(采用测力传感器直接测量;
2、位移传感器小显示单位为0.01MM,大误差为满量程的±0.015%。重复定位精度为±0.03MM以内;
3、系统对力传感器的AD采样速度300次/秒;
4、过盈检测(预设5点位置的力进行上下限对比);
5、以X轴为位移,Y轴为力进行力位移曲线描绘。
6、可将压装数据保存成EXCEL格式,
7、可存储20套设定参数,8套不同的设备动作。
8、上工作台与下工作台面的平行精度为0.10MM以内;
9、机架与工作台面组合后,设备开口处刚性不小于200KN/MM;
10、设备连续工作温升不**过20℃。环境温度40℃时,油温不会**出65℃。
公司将以有限、创无限的拓展精神成为客户优良的供应商而不断努力、努力,创利双赢、共创共享!携手与各业界及客户稳发展、共成长、创双赢、铸辉煌!
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